Zerlegen statt direkt schreddern
Rahmen, Anschlussdose und Glas werden als getrennte Ströme entnommen, bevor zerkleinert wird. Dort liegt der rückgewinnbare Wert.
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01
Was wir bauen
Maschinen passend zum Modulmix
Eine Linie für intakte Module mit Rahmen ist eine andere Maschine als eine für gebrochenes Doppelglas oder Dünnschicht.
Read more →Anlagen, als Prozess geplant
Wir kalkulieren die Linienanordnung, nicht nur die Maschine: Zuführung, Staubkontrolle, Ausgangsbereiche, Strom, Druckluft und Wartungszugänge.
Read more →02
Die Zerlegesequenz
Sieben Schritte machen aus einem Stapel Altmodule getrennte Materialströme.
- 01
Annahme und Bewertung
Modultyp, Rahmenprofil, Position der Anschlussdose und Anteil bereits gebrochener Stücke.
- 02
Zuführung und Ausrichtung
Module werden gleichmäßig präsentiert, damit die Werkzeuge immer dieselbe Geometrie antreffen.
- 03
Rahmenentfernung
Der Aluminiumrahmen kommt zuerst weg: höchster Wert und größtes Risiko für die Glasscherben.
- 04
Anschlussdose entfernen
Dose und Kabel werden vor der Glasbehandlung entnommen, damit Kupfer nicht ins Glas gelangt.
- 05
Glasabtrennung
Das Glas wird vom Laminat gelöst und als Splitt gesammelt.
- 06
Zerkleinerung
Delaminiertes Material wird für Handhabung und Staubkontrolle aufbereitet.
- 07
Materialtrennung
Glas, Metalle, Polymer und siliziumhaltige Fraktion gehen in eigene Ausgänge.
03
Weiterverarbeitung
Nach dem Zerlegen bleiben Fraktionen, die sich nicht von selbst verkaufen: das Verkapselungsmaterial, die Rückseitenfolie und die Zellfraktion mit Silber und Kupfer. Wir decken die vier kommerziell relevanten Wege ab: Pyrolyse, Tunnelofen, Aluminiumschmelze und Silberrückgewinnung.
Unsere Position ist klar und in allen Sprachen dieselbe: Silberrückgewinnung ist nur aus einem vorher abgetrennten Zellkonzentrat wirtschaftlich. Ein gemischter Strom lässt sich nicht durch Chemie reparieren.
04
Der Prozess als Zeichnung
05
Wie ein Projekt abläuft
- 01
Modulinformationen senden
Typ, Zustand, Zieldurchsatz, verfügbare Fläche und was mit jeder Ausgangsfraktion geschehen soll.
- 02
Konfiguration und Leistungsumfang
Wir antworten mit Stationskonfiguration, Abgrenzung und den noch fehlenden Angaben.
- 03
Zeichnungen und Bestellung
Grundriss, Medien- und Fundamentanschlüsse sowie das kommerzielle Angebot.
- 04
Bauen, testen, liefern, inbetriebnehmen
Fertigung in Xingyang, Probelauf vor dem Verpacken, Containerverladung und Inbetriebnahme mit Bedienerschulung.
Senden Sie Modulmix und Durchsatz
Zwei oder drei Angaben genügen für den Anfang. Sie erhalten eine Anlagenkonfiguration, den Leistungsumfang und die noch benötigten Daten.
FAQ
Questions
Was macht eine Anlage zum Zerlegen von PV-Modulen?
Sie entfernt die Teile, die vor dem Schreddern weg müssen: den Aluminiumrahmen, die Anschlussdose mit Kabel und danach das Front- oder Rückglas. Diese drei Schritte getrennt zu halten, erzeugt sortierte Ausgangsströme statt eines Mischgranulats.
Wie schnell arbeitet die Rahmenentfernungsmaschine?
Ein Modul pro Minute — etwa 45 Sekunden Maschinenzeit und rund 5 Sekunden Beschickung — was im Anlagendatenblatt mit 1 t/h angegeben wird. Der tatsächliche Stundendurchsatz hängt von der mittleren Modulmasse ab.
Recycelt YUSHUNXIN auch selbst?
Nein. Wir sind Maschinenbauer. Wir betreiben keine Recyclinganlage, nehmen keine Altmodule an und bieten weder Sammlung noch Entsorgung an.
Lässt sich Silber aus Solarmodulen zurückgewinnen?
Wirtschaftlich nur aus einem abgetrennten, zerkleinerten Zellkonzentrat. Im ganzen Modul liegt Silber bei etwa 0,03–0,05 % der Masse — zu verdünnt für jedes chemische Verfahren.
Senden Sie uns Modulmix und Durchsatz
Beschreiben Sie, was angeliefert wird und was das Werk verlassen soll. Die Technik antwortet mit Stationskonfiguration, Leistungsumfang und den noch fehlenden Angaben vor den Zeichnungen.
- Module — ein- oder doppelglasig, rahmenlos, Dünnschicht
- Zustand — intakt oder ein nennenswerter Anteil beschädigt
- Durchsatz — Module pro Stunde oder t/h, und Schichtmodell
- Output — welche Fraktionen Sie verkaufen oder lagern
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